الألومينا المصهورة البنية (BFA) هي مادة كاشطة صناعية ومقاومة للحرارة، تتكون أساسًا من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃)، وعادةً ما تحتوي على كمية ضئيلة من شوائب أكسيدية أخرى (مثل أكسيد الحديد وأكسيد السيليكون، إلخ). تُصنع عن طريق صهر البوكسيت (أكسيد الألومنيوم أساسًا) ومواد خام أخرى في درجات حرارة عالية، وتُسمى بهذا الاسم نسبةً إلى لونها البني.
الخصائص الرئيسية
: 1. صلابة عالية: صلابة موس 9.0، وهي الثانية بعد الماس وكربيد السيليكون، وهي مناسبة للطحن.
2. نقطة انصهار عالية: حوالي 2050 درجة مئوية، ومقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية.
3. مقاومة للتآكل والمتانة: لا تنكسر بسهولة تحت الضغط العالي أو الصدمات، ومناسبة للطحن الشاق.
4. ثبات كيميائي: مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي، ومناسبة للبيئات المعقدة.
عملية التصنيع:
يُنتَج الكوراندوم البني عادةً بالصهر الكهربائي:
١. تُصهر المواد الخام (البوكسيت، والكوك، وبرادة الحديد) عند درجة حرارة عالية (أكثر من ٢٠٠٠ درجة مئوية) في فرن قوس كهربائي.
٢. بعد تبريد المصهور، يُسحق ويُنخل لتشكيل جزيئات بأحجام مختلفة.
حجم مقسم | AL2O3 مين | ثاني أكسيد الكبريت الأعلى | تي او 2 الأعلى | Fe2O3 الأعلى |
12#-80# | 94.5-96% | 0.6-0.8% | 1.5-3% | 0.12-0.2% |
100#-180# | 93.5% | 0.7-1% | 1.5-3.8% | 0.15-0.25% |
240#-280# | 92% | 0.85-1.1% | 1.5-3.8% | 0.18-0.35% |
تصنيف توزيع الحجم
: معيار FEPA
حجم الحصى | 3% كحد أقصى، أكبر من، أممم | 50% كحد أدنى، في نطاق الحجم، ميكرومتر | 94% كحد أدنى، أكبر من، أممم | حجم الحصى | 3% كحد أقصى، أكبر من، أممم | 50% كحد أدنى، في نطاق الحجم، ميكرومتر | 94% كحد أدنى، أكبر من، أممم |
ف12 | عام 2000 | غير متوفر | 1400 | F120 | 125 | غير متوفر | 90 |
ف14 | 1700 | غير متوفر | 1180 | إف 150 | 106 | غير متوفر | 63 |
إف16 | 1400 | غير متوفر | 1000 | إف 180 | 90 | غير متوفر | 53 |
اف 20 | 1180 | غير متوفر | 850 | F220 | 75 | 50.0-56.0 | 45 |
إف 24 | 850 | غير متوفر | 600 | اف240 | 70 | 42.5-46.5 | 28 |
F30 | 710 | غير متوفر | 500 | اف280 | 59 | 35.0-38.0 | 22 |
F36 | 600 | غير متوفر | 425 | اف320 | 49 | 27.7-30.7 | 16.5 |
F40 | 500 | غير متوفر | 355 | F360 | 40 | 21.3-24.3 | 12 |
ف46 | 425 | غير متوفر | 300 | اف 400 | 32 | 16.3-18.3 | 8 |
إف54 | 355 | غير متوفر | 250 | اف 500 | 25 | 11.8-13.8 | 5 |
F60 | 300 | غير متوفر | 212 | اف600 | 19 | 8.3-10.3 | 3 |
اف70 | 250 | غير متوفر | 180 | اف 800 | 14 | 5.5-7.5 | 2 |
اف80 | 212 | غير متوفر | 150 | اف 1000 | 10 | 3.7-5.3 | 1 |
اف 90 | 180 | غير متوفر | 125 | F1200 | 7 | 2.5-3.5 | 1 |
اف 100 | 150 | غير متوفر | 106 |
الاستخدامات الرئيسية
1. المواد الكاشطة: تستخدم في صناعة عجلات الطحن، وورق الصنفرة، وأحزمة الصنفرة، وهي مناسبة لطحن وتلميع المعادن والخشب والزجاج.
2. المواد المقاومة للحرارة: تستخدم في بطانات الأفران ذات درجات الحرارة العالية والمواد القابلة للصب، ويمكنها تحمل درجات الحرارة القصوى.
3. التنظيف الرملي: تنظيف السطح وإزالة الصدأ وزيادة التصاق قطعة العمل.
4. الحشوات المقاومة للتآكل: تعمل على تعزيز مقاومة التآكل للراتنجات أو الطلاءات، مثل الأرضيات والطلاءات المضادة للانزلاق.
5. صناعة السيراميك: تستخدم كمادة مضافة لتحسين قوة السيراميك.
الاختلافات عن أنواع أخرى من الكوراندوم
– كوروندوم أبيض: نقاء أعلى (Al₂O₃>99٪)، لون أبيض، صلابة أعلى قليلاً ولكن هشاشة أكبر، مناسب للتصنيع الدقيق.
– الكوراندوم الأسود: يحتوي على نسبة أكبر من أكسيد الحديد، وصلابة أقل، ويستخدم في العمليات ذات الكثافة المنخفضة مثل تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ.
المزايا
– أداء عالي التكلفة: المواد الخام متوفرة بسهولة، وتكلفة الإنتاج أقل من تكلفة إنتاج الكوراندوم الأبيض.
– تعدد الاستخدامات: يتميز بالصلابة والمتانة ويمكن استخدامه على نطاق واسع.
باختصار، أصبح الكوراندوم البني مادة أساسية لا غنى عنها في الصناعة بسبب خواصه الفيزيائية والكيميائية الممتازة، وخاصة في الصناعات الثقيلة ومجالات استهلاك الطاقة العالية.